
Les élévateurs utilisés pour le transport vertical de matières en poudre et granulaires sont fabriqués avec des capacités allant de 60 m³/h à 700 m³/h. Les élévateurs sont fabriqués en acier galvanisé. Ils sont modulaires et offrent une installation facile grâce à leurs connexions boulonnées. Le capot d'entraînement est équipé en standard d'une sortie de déflagration pour la sécurité. Pour empêcher le retour du matériau transporté, il est équipé d'une plaque ajustable et d'une vitre de maintenance. La partie supérieure du capot d'entraînement s'ouvre en deux parties. Grâce à sa facilité d'entretien, le remplacement des pièces de rechange se fait rapidement et sans problème. En plus des deux capots de maintenance et de nettoyage étanches à la poussière placés face à face sur le capot supérieur, il y a également deux vitres de maintenance. Un mécanisme de tension est présent pour ajuster la tension de la courroie et son centrage. Un capteur de rotation est installé en standard, et en option, deux capteurs de glissement de la bande sont installés de manière opposée.
CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES
» Transport efficace grâce au tuyau de passage d'air
» Le système de réducteur est relié directement par un accouplement pour la transmission de puissance.
» Les godets sont fixés à la bande par des boulons
» Un tissu filtrant est présent dans le tuyau inférieur et la tête supérieure pour évacuer l'air coincé à l'intérieur.
» Les gaines /tuyaux sont reliés par des boulons et des raccords à brides.
» Le tambour de tension est monté dans un chariot avec un mécanisme de tension par vis.
» Les gaines sont en plastique, offrant une grande flexibilité et une longue durée de vie.
» Des fenêtres en verre sont présentes sur les gaines intermédiaires pour le contrôle et l'intervention sur les gaines


